過濾洗滌干燥三合一設備廣泛應用于精細化工、農藥、石油、食品、印染、醫藥等行業。可實現全封閉、全過程的連續操作生產，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。它的工作流程分為幾個階段：

　　過濾(lv)階段：產品的濾(lv)餅和母(mu)液的分離。濾(lv)餅厚度可達500mm。

　　洗(xi)滌階段：濾(lv)餅進一(yi)步純化，殘(can)母液清洗(xi)和(he)予(yu)脫水。通過升降攪拌(ban)器逐層將(jiang)濾(lv)餅和(he)洗(xi)液混合，zui后形成(cheng)漿(jiang)狀，懸濁液濾(lv)餅得到充分洗(xi)滌。

　　干(gan)(gan)燥階段(duan)：濾(lv)餅的(de)脫(tuo)水(shui)干(gan)(gan)燥處(chu)理，濾(lv)餅在被攪(jiao)拌(ban)器逐(zhu)層刮疏(shu)松的(de)同時，設備側壁、濾(lv)板的(de)底部、以及運(yun)動攪(jiao)拌(ban)葉同時對濾(lv)餅加(jia)熱，濕份(fen)迅速(su)蒸(zheng)發(fa)達到干(gan)(gan)燥的(de)效(xiao)果，通過設備內真空的(de)方法(fa)加(jia)快蒸(zheng)發(fa)速(su)度(du)，通過加(jia)入處(chu)理后(hou)的(de)熱氮氣(qi)等介質帶走(zou)蒸(zheng)發(fa)的(de)濕份(fen)，使物料加(jia)速(su)干(gan)(gan)燥，提高干(gan)(gan)燥效(xiao)果。

　　卸料(liao)(liao)(liao)階段：干燥(zao)物料(liao)(liao)(liao)通過(guo)S型攪拌(ban)漿的(de)反轉(zhuan)推動物料(liao)(liao)(liao)從側出料(liao)(liao)(liao)口自動卸出，直接進入包裝。

　　過濾洗滌干燥三合一設備可以同(tong)時(shi)替(ti)代過濾及(ji)干燥設(she)備，在(zai)同(tong)一(yi)臺設(she)備內完(wan)成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。產品具(ju)有諸多(duo)特點，具(ju)體如下：

　　(1)*密閉(bi)過(guo)濾，無(wu)泄漏(lou)、無(wu)任何(he)環境污染。

　　(2)過(guo)濾(lv)采(cai)用水平鋪設濾(lv)布(bu)，一次過(guo)濾(lv)干凈*，無殘液，且濾(lv)布(bu)精度根據產(chan)品要求而選取，濾(lv)布(bu)密封結(jie)構*，更換濾(lv)布(bu)方便、快捷。

　　(3)在加壓或真空狀態下操作，實現(xian)固(gu)液分(fen)離(li)(li)。過濾時濾餅分(fen)布均勻，固(gu)液分(fen)離(li)(li)效果(guo)好。

　　(4)液(ye)壓控制攪拌(ban)系統(tong)的升(sheng)降(jiang)，過濾中zui大限(xian)度地增大容(rong)渣空間(jian)，攪拌(ban)槳葉(xie)的升(sheng)降(jiang)和(he)攪拌(ban)，使得清洗時(shi)濾餅(bing)和(he)清洗液(ye)充(chong)分(fen)混合，濾餅(bing)得到充(chong)分(fen)洗滌;干燥時(shi)大大減少時(shi)間(jian)，提率。

　　(5)排(pai)(pai)渣閥液壓控制，排(pai)(pai)渣系(xi)統自動(dong)刮(gua)渣出料，降低勞動(dong)強度。

　　(6)過濾洗滌干燥三合一設備特(te)別適用于(yu)含固量大，液相和固相分別回收使用的(de)過(guo)濾(lv)場合。

　　(7)機體內可(ke)實踐攪拌、混合、打漿、反應、洗(xi)滌(di)等多(duo)種工序作業，并(bing)能實踐全自(zi)動控制和作業。

　　(8)有特殊材料制(zhi)作的耐腐蝕(shi)三合(he)一系統，能適應多(duo)種耐腐蝕(shi)介質。